膠囊填充機根據(jù)工藝要求和生產(chǎn)指令，領取符合要求的模具，按模具更換程序安裝模具，并進行以下調整： 1、料斗出口的調整：
運行時調整膠囊料斗上的滑動門板，控制料斗出口處膠囊的深度，松開門板固定旋鈕拉動門板，可改變料斗出口處的膠囊深度。一般深度為出口高度的一半為好。
2、扣囊簧片的調整：
調整膠囊簧片，保證每次從選送叉內排出一粒膠囊，松動限位的緊固螺釘，移動限位塊，達到每次排出一粒膠囊為準。
3、真空分離器的調整：
真空分離器與下模塊的間隙為0.8-1mm，在推桿處于z低位時，先松開調整螺桿兩端的螺母，旋轉調節(jié)螺桿，調好這一間隙，并緊固螺母。
4、上、下模塊的對中調整：
當更換模塊后或發(fā)現(xiàn)在同一對模塊中，總出現(xiàn)膠囊分不開或扣合不好的現(xiàn)象時，必須進行模塊對中的調整。
5、劑量盤與密封環(huán)間隙的調整：
劑量盤與密封環(huán)的間隙應在0.03~0.08㎜。藥粉顆粒大可以調大些，在運轉中如發(fā)現(xiàn)漏藥粉過多或阻力大時就要調節(jié)此間隙。即取下劑量盤并清理藥粉，松開鎖緊螺釘，轉動調節(jié)螺栓可改變密封環(huán)的高度，用塞尺測定間隙后固定鎖緊螺栓，要保證五個調節(jié)點都與環(huán)接觸。
6、刮粉器間隙的調整：
每次更換劑量盤時，都應調整間隙在0.05~0.1mm之間。調整方法：擰緊鎖緊螺母，轉動調節(jié)螺釘，使刮粉器下降，用塞尺測定間隙后，緊固鎖緊螺母。
7、充填桿夾持器高度的調整：
調整夾持器的高度可以改變藥柱的密度和裝藥量。調整方法：用手轉動主電機軸輪，使軟膠囊填充機充填桿支座處于z低位后，松開夾持器的鎖緊螺釘，旋轉調節(jié)螺栓，使充填桿下端面與劑量盤上表面在同一平面上，此時記下標尺刻度值為零點。
8、藥粉高度及傳感器的調整：
電容式傳感器是控制感粉環(huán)內藥粉高度的，可根據(jù)藥粉的流動性，適當調整傳感器的高度，距劑量盤z大高度為50㎜，只要松開卡子上的螺釘，豎直移動傳感器高度就要調整，然后堅固卡子，傳感器上部的螺釘可以調節(jié)它的靈敏度，傳感器與藥粉的距離為2~8㎜。
9、殘次膠囊剔除的調整：
在第八工位，上下運動的推桿會將上模塊中未被分開的膠囊剔除。用調節(jié)凸輪連桿中的調節(jié)螺栓方法，使推桿上下運動時不與上下模塊相碰，又能剔除殘次膠囊。調好后的柱銷要在模塊孔的中心。剔廢盒上的導向器與模塊的間隙和位置(間隙為5㎜)是用松開、緊固螺釘進行調整的。需使之不與模塊和膠囊相碰，又能使膠囊順利導出。
10、膠囊壓合的調整：
根據(jù)膠囊不同規(guī)格和不同長度的要求，或更換膠囊時都必須調整膠囊壓合后的總長度。壓合檔板與模塊中膠囊z高點的間隙應為0.2-0.3mm(用塞尺測定)，此間隙是用更換墊圈的厚度調整的。推桿高度的調整方法是將閉合好的膠囊放入模塊中，調整凸輪連桿中調節(jié)螺桿的長度，使推桿運動到z高位置時，柱銷頂住膠囊下部為準。充填過程中，如發(fā)現(xiàn)膠囊閉合不好，如太長鎖扣末閉合，太短膠囊變形。此時就要仔細進行重新調整。調定后緊固螺母。
11、成品導出裝置的調整：
成品導引器與成品膠囊有一個間隙，以防碰壞膠囊，并能順利導出成品膠囊，只要松開鎖緊螺釘，移動導引器就可調整，設定后擰緊螺母。推桿的位置是靠調整調節(jié)螺桿定位的，使推桿運動z高位推出膠囊，z低位不碰下模塊。
12、開機前應對機器檢查一遍，并用手盤動主電機軸輪，使機器運轉1-3個循環(huán)，同時觀察膠囊殼分送部件，是否能夠將膠囊殼自如送入?？變?需在不開啟真空時進行觀察)，如不能自如落入，則需調整膠囊殼分送部件的位置直至符合要求。 |
